硅锰合金的两种冶炼方式

       硅锰合金是一种用于较广，产量较大的铁合金原料，可在大、中、小型矿热炉内采取连续方式操作进行冶炼。为了帮助大家对其加深了解，接下来就为大家介绍一下，硅锰合金在冶炼工艺时常常采取的两种方式。
　　1、积块法冶炼方式
　　用碳还原剂，在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料，炉内炼得钨铁呈粘稠状，炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块，得含钨80%含碳小于1%的钨铁。
　　2、取铁法冶炼方式
　　用硅和碳作还原剂，分还原、精炼、取铁3个操作阶段，在炉内加入含WO3大于10%的炉渣，钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼，待炉渣含WO3降到0.3%以下，即放渣并转入精炼，在精炼期内分批加入钨精矿，沥青焦混合料在高电压，高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁，过去用钢勺人工挖取铁块，60年代改用机械取铁，改善了劳动条件，所得钨铁含钨70%，电耗3000KW。Ht左右，钨回收率达99%。
　　这两种方式都具有非常不错的效果，关键是大家需要掌握熟练的操作技术，只有这样，才能保证冶炼过程顺利完成。所以有需要的朋友可以根据自己的实际情况进行选择，只要操作方式得当，都可以发挥出优越的使用效果。