高碳锰铁冶炼时对设备选择

　　在高碳锰铁冶炼过程中，在相同的原料和运行工艺条件下，不同的设备参数将产生不同的冶炼效果，增碳剂价格、球化剂价格也不等。因此，选择相关设备时应注意以下几点：
　　自焙电极：高碳锰铁自烘烤电极的质量取决于电极壳的制备，焊膏和电极的烘烤。当不能保证这三个方面的质量时，会发生各种电极事故，例如电极烧坏，焊膏漏出，硬破，软破等。轻会减轻负载，重会导致热停机。它不仅影响熔炼时间和生产操作速度，而且降低了炉底温度。
　　炉衬：高碳锰铁衬炉体的重要组成部分，因为它须承受1400〜1800摄氏度的高温过程，而且还要承受蚀刻，高温炉气，铁水和炉渣的物理和化学侵蚀，因此很容易熔化，软化，熔化甚至破裂。如果隔热性能不好，则会增加功耗。因此，炉衬应由特殊的耐火和隔热材料制成。
　　水冷设备：高碳锰铁电极水冷系统的正常运行非常重要。电极套，铜瓦和导电铜管用水冷却。冷却水的入口温度应尽可能低，出口温度不应过高。冶炼厂的冷却水质量非常坚硬，水中的沉积物很容易沉积在大盖的底部，这严重影响了大盖的冷却效果。应加强备件管理，缩短热停机时间。
　　碳酸锰是焙烧：在冶炼之前，先建造细矿，需要高磷铁矿石的烧结通常只能用于低磷和低锰渣的匹配或选择性还原冶炼，铁冶炼以及使用球化剂，有些增碳剂供应商还会将其与贫煤和无烟煤混合，辅助原料主要是石灰，而冶炼的锰硅合金通常会添加二氧化硅。