高碳铬铁冶炼过程中合金含硅量的变化规律

　　铬铁是生产不锈钢的重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。
　　铬铁应呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm铬铁块的重量不超过铬铁总重量的5%。需方对粒度有特殊要求时，由供需双方另行商定。
　　铬铁的内部及其表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物，但铸锭表面涂料不净时，允许其少量存在。
　　在高碳铬铁冶炼过程中，其合金含硅量实际上只代表两次出铁间隔中积聚在炉缸下部铁水的平均含硅量，而冶炼过程中炉内不同区域的金属含硅量并不相同。
　　①合金含硅升高区域:从散料层开始到熔融层和残焦层交界处为止，随着金属颗粒向炉缸深处下沉，合金含硅量不断上升。
　　②合金含硅下降区域:从熔融层和残焦交界层开始到出铁口为止。
　　③合金含硅不稳区域:指炉底积铁层，对于同一电炉在一定时间范围内，该层铁水含硅量基本稳定，但由于矿种的不同，随时间的变化和积铁层厚度的变化，其含硅量有所变化，故称之为含硅不稳定区域。